Proxxon инструмент и оборудование Проксон

20000 Сверлильно-фрезерная станина

Инструмент и оборудование Proxxon
Инструкции
Буклет по станкам с ЧПУ
24400 Токарный станок PD 400
20000 Сверлильно-фрезерная станина
20010 Сверлильная станина
Координатный стол КТ 150
Фрезеровальная машина BFW 40/E

НОВИНКА
24062 Приспособл. д/обр. внутр. и внешн. сфер для FD-150/PD230/PD250 и PD-400

Все контакты указаны на сайте производителя
www.proxxon.com

Данный сайт носит исключительно
информационный характер и ни при каких
условиях не является публичной офертой,
определяемой положениями статьи 437
Гражданского кодекса Российской Федерации.



 
инструмент Proxxon
>> Инструкции >> 20000 Сверлильно-фрезерная станина
20000 Сверлильно-фрезерная станина
    Сверлильно-фрезерная станина BFB 2000
фирмы PROXXON

№ 20 000

Уважаемый покупатель!
Вы приобрели высококачественную сверлильно-фрезерную станину BFB 2000 фирмы PROXXON, при помощи которой возможно высокоточное сверление и фрезерование.

Пожалуйста, внимательно прочитайте правила техники безопасности и инструкцию. Вы уменьшите риск несчастных случаев и познакомитесь со станиной.

Примечание!
PROXXON не берёт на себя ответственности за повреждения, возникающие вследствие:
- Действий, не соответствующих обычным методам использования;
- использования для операций, которые не упоминаются в этой инструкции;
- несоблюдения правил техники безопасности.
Гарантийные обязательства не распространяются на повреждения вследствие:
- производственных ошибок или
- неправильной эксплуатации и обслуживания.

Общий вид___________________________________________________________________________

1. Скоба шнура
2. Опорная стойка Ø 45 мм
3. Фиксатор высоты положения суппорта
4. Шкала угла поворота
5. Суппорт
6. Винт фиксации суппорта в угловом положении
7. Шкала глубины
8. Переключатель «сверление-фрезерование»
9. Рычаг подачи сверления
10. Регулировочный винт направляющих каретки
11. Рабочий стол
12. Крепежные отверстия
13. Т-образные прорези (10 мм)
14. Установочные линии
15. Винт фиксации направляющих «ласточкин хвост»
16. Защитный экран
17. Зажимной винт
18. Площадка с посадочным кольцом для сверлильной машины (Ø 43 мм)
19. Винт фиксации возвратной пружины
20. Направляющая «ласточкин хвост»
21. Винт фиксации ограничителя глубины обработки
22. Ограничитель глубины обработки
23. Рукоятка тонкой подачи
24. Шкала тонкой подачи


Описание станины___________________________________________________________________

Сверлильно-фрезерная станина BFB 2000 фирмы PROXXON изготовлена с высочайшей точностью из литого под давлением алюминия.
Она разработана для крепления фрезерных головок или сверлильных машин, соответствующих
Европейскому стандарту с шейкой Ø 43 мм. Станина непригодна для крепления машин серии МИКРОМОТ

Суппорт поворачивается на 90°, что позволяет производить множество операций.

Суппорт оборудован устройством ограничения глубины сверления и шкалой глубины сверления.

Наличие тонкой подачи позволяет производить высокоточное фрезерование.

Легко входящие в зацепление рычаги подачи потребуют минимального усилия при сверлении.

Эксплуатация___________________________________________________________________________

Установка фрезерной головки или сверлильной машины

Примечание:

Для обеспечения точности и безопасности работы станину следует надежно закрепить на
верстаке.

1. Шейку сверлильной машины или фрезерной головки 1 (рис.2) поместить в посадочное кольцо 2 до упора.

2. Установить защитный экран 4 (рис.2) таким образом, чтобы сверло или фреза были закрыты.

3. Затянуть винт 3 (рис.2)

Примечание

Затяжной винт должен быть плотно (но не избыточно!) затянут, соответственно и защитный экран
плотно закреплен.

4. Завести шнур питания в скобу 6.

Примечание

Не наматывайте шнур питания на скобу и не тяните его сильно.

Установка высоты положения суппорта_________________________________________________

Примечание:

Перед совершением каждой операции следует установить начальную высоту положения суппорта. К моменту установки начальной высоты уже должны быть закреплены на станине сверлильная или фрезерная машина со сверлом или фрезой и обрабатываемая деталь.

1. Установить переключатель 4 (рис.3) в положение «сверление».

2. Сверлильным рычагом 5 (рис.3) выдвинуть каретку 6 в крайнее положение. Одновременно убедиться, что фиксирующий направляющую «ласточкин хвост» винт 5 (рис.2) ослаблен.

3. Поддерживая рукой суппорт 2 (рис.3) чтобы он не съехал вниз, ослабить оба винта регулировки высоты 3.

4. Установить высоту суппорта так, чтобы между сверлом (фрезой) и поверхностью обрабатываемой детали расстояние составляло 5-10 мм.
4. Затянуть крепежные винты 3 (рис.3).

Регулировка суппорта

Примечание:

Фиксирующий винт 1 (рис.3) имеет левую резьбу.

1. Поворотом по часовой стрелке ослабить фиксирующий винт 1 (рис.3).

2. Установить суппорт в необходимое положение рычагом 5 (рис.3).

3. Затянуть фиксирующий винт 1 (рис.3) поворотом против часовой стрелки.

Тонкая подача при фрезеровании.

Примечание:

При сверлении подача каретки 5 (рис.4) осуществляется рычагом 2. При фрезеровании подача
каретки осуществляется рукояткой тонкой подачи 1.
Одно деление шкалы тонкой подачи соответствует 0,1 мм подачи суппорта, один оборот соответствует
2 мм подачи.

1. Установить переключатель сверление/фрезерование 3 (рис.4) в положение «фрезерование», для чего
при необходимости аккуратно подвигать рычаг 2 вперед-назад до зацепления с рукояткой 1.

2. Затянуть винт фиксации 1 (рис.3) возвратной пружины – это устраняет нежелательное вертикальное
биение каретки.

Внимание!

Не пользуйтесь рычагом 2 (рис.4) при включенной тонкой подаче (переключатель сверление/фрезерование в положении «фрезерование») т.к. это приведет к срезанию шестерни!

Примечание:

Для соблюдения точности при операции высокоточного фрезерования рекомендуется фиксировать
положение направляющей «ласточкин хвост» винтом фиксации всякий раз, когда меняется положение
каретки 5 (рис.2).

Ограничитель глубины обработки

Примечание:

Рабочий ход каретки составляет около 70 мм. Для ограничения её хода в нижнем положении можно
воспользоваться ограничителем глубины обработки.

1. Слегка ослабить винт фиксации ограничителя глубины 4 (рис.4) так, чтобы ограничитель оставался слегка зажатым. При необходимости выдвинуть ограничитель глубины вверх.

Внимание!
Переключатель сверление/фрезерование привести в положение «сверление»!

2. Рычагом 2 установить каретку 5(рис 4) в необходимое нижнее положение и затянуть винт
фиксации ограничителя глубины обработки 4.

Регулировка глубины сверления и фрезерования

Примечание:

Существует два варианта считывания глубины сверления и фрезерования. Во-первых, по шкале 2 (рис.5), во-вторых по лимбу 1 рычага подачи.

1. Рычагом подачи опустить суппорт до касания сверла или фрезы обрабатываемой детали.

2. Запомнить показание шкалы 2 (рис.5) и затем прибавить это значение к необходимой глубине
обработки. Или: установить лимб 1 в положение «0».

3. Погрузить сверло или фрезу в деталь на глубину, рассчитанную по шкале 2 (рис.5) или считываемую с лимба 1.

Вращение суппорта

Фронтальную часть суппорта можно повернуть до 90°. Это позволит сверлить под углом, фрезеровать наклонные пазы и канавки, фрезеровать фасонными фрезами.

1. Слегка ослабить зажимные винты 2 (рис.6) по обе стороны суппорта шестигранным ключом.

2. Повернуть фронтальную часть влево на необходимый угол, сверяясь с градуированной шкалой 1 (рис.6).

3. Затянуть зажимные винты 2 (рис.6).

Фрезерование дерева и металла

При фрезеровании металлических деталей особенно важна точность. Для позиционирования детали рекомендуется использовать координатный стол КТ 150 PROXXON (рис.7).


Уход и обслуживание____________________________________________________________________

Опасность!

Перед проведением любых работ по уходу и обслуживанию станины необходимо выключить из сети установленную на неё машину.

Для удобства эксплуатации станина была разработана так, чтобы требовать минимального обслуживания.
Тщательно очистите станину от стружки кисточкой или щеткой-сметкой. Регулярно смазывайте направляющие '«ласточкин хвост'

Примечание:

Даже если направляющие регулярно смазываются, со временем в них появится небольшой люфт.
Когда это произойдет, следует произвести регулировку для устранения люфта.
Смазка направляющих «ласточкин хвост»

1. Выдвинуть каретку 1 (рис.8) в крайнее верхнее положение.

2. Смазать направляющую «ласточкин хвост» бескислотным машинным маслом.

Устранение биений направляющей «ласточкин хвост»

1. Установить каретку 1 (рис.9) точно в центральное положение (верхний край каретки находится
вровень с верхним краем направляющей 2).

2. Ослабить гайки 3 и 4 (рис.9) регулировочных винтов направляющей. Равномерно завернуть винты до устранения люфта и завернуть гайки.
Версия для печати наверх


stat
 Copyright © "Парадокс”. Все права защищены